對(duì)于鈦鋼復(fù)合板設(shè)備的制造質(zhì)量的保證，除了正確的加工工藝的指導(dǎo)和每一道工序的細(xì)心制作外，還應(yīng)對(duì)每一道完工工序的嚴(yán)密檢測(cè)。
　　1、大型鈦鋼復(fù)合板設(shè)備鋼基層焊縫的檢測(cè)
　　鋼基層焊縫一般要進(jìn)行RT檢測(cè)，檢測(cè)比例及合格級(jí)別按圖樣或技術(shù)要求規(guī)定，由于設(shè)備直徑大、焊縫數(shù)量多、拍片量大，RT檢測(cè)時(shí)可以選用周向射線機(jī)等效率高的檢測(cè)設(shè)備和方法。對(duì)于缺陷超標(biāo)的焊縫應(yīng)按有關(guān)程序進(jìn)行維修直至合格。
　　2、鈦貼條焊縫的檢測(cè)
　　鈦貼條焊縫分兩層焊接，首層焊縫焊完后進(jìn)行氨滲漏和外觀檢測(cè)。氨滲漏是檢測(cè)滲焊縫是否開口穿透性缺陷，另外也不至于污染焊縫，造成清理困難，通過外觀檢測(cè)焊縫及熱影響區(qū)的顏色，對(duì)氧化嚴(yán)重、表面顏色不合格的區(qū)域應(yīng)清理掉重焊。次層焊縫焊完后進(jìn)行表面RT和外觀檢測(cè)，以檢測(cè)表面裂紋及未熔合情況，對(duì)不合格的應(yīng)清理掉補(bǔ)焊。
　　3、強(qiáng)度試驗(yàn)和氦檢漏
　　設(shè)備制作完成后，按圖樣技術(shù)要求及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)或氣壓試驗(yàn)，合格后整臺(tái)設(shè)備進(jìn)行氦檢漏，筒體內(nèi)通入適當(dāng)壓力和比例濃度的氦氣，從筒外檢漏咀使用儀器進(jìn)氣檢漏。
      以上就是關(guān)于鈦鋼復(fù)合板的檢測(cè)，希望能增加大家對(duì)于鈦鋼復(fù)合版的了解。
      小編：Amanda