爆炸復(fù)合板VS軋制復(fù)合板
金屬復(fù)合板的基層材料可以選用Q235B、Q235R、Q345R、15CrMoR等。覆層材料：奧氏體不銹鋼、2205、2507、904L、254SMO、AL6XN、鈦及鈦合金、鎳及鎳基合金、銅、鋯、鉭，其中鋯復(fù)合板和鉭復(fù)合板需要設(shè)置過渡層，比如鉭鋯鈦鋼復(fù)合板：Ta1/R60702/TA1/Q345R，廣泛應(yīng)用于高濃度的硫酸和硝酸。金屬復(fù)合板已在石油化工、煤化工、氟化工、精細(xì)化工、醋酸醋酐、PTA、氯堿、制鹽、冶金、電力等領(lǐng)域大量應(yīng)用。金屬復(fù)合板是怎樣制作的呢？工業(yè)化生產(chǎn)金屬復(fù)合板主要有兩種方法：爆炸復(fù)合和軋制復(fù)合。
1、爆炸復(fù)合式
爆炸復(fù)合板的生產(chǎn)工藝是將復(fù)合層重疊置于基板上，復(fù)合層和基板之間間隔出一定的距離。復(fù)合層上面平鋪炸.藥，點(diǎn)燃炸.藥爆炸的能量，使得上層復(fù)合層高速撞擊下基板，瞬間產(chǎn)生高溫高壓使兩種材料的界面實(shí)現(xiàn)固相冶金式焊接結(jié)合。理想狀態(tài)下，界面的每平方毫米的剪切強(qiáng)度可達(dá)400 Mpa，足以用作后續(xù)設(shè)備加工需求。爆炸復(fù)合板的生產(chǎn)一般在戶外偏遠(yuǎn)工場(chǎng)進(jìn)行，由于炸.藥工作特性，對(duì)于天氣有一定要求。這是影響其效率的一個(gè)因數(shù)。
2、軋制復(fù)合式
軋制復(fù)合板工藝是以基板和復(fù)合層處于物理純凈狀態(tài)，使用中厚板軋機(jī)或熱連軋機(jī)軋制生產(chǎn)。在軋制過程中兩種金屬擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)完全的冶金結(jié)合。當(dāng)然為了提高復(fù)合界面的潤(rùn)濕效果，提高結(jié)合強(qiáng)度，在界面的物理化學(xué)處理方面還要采取一系列技術(shù)措施。軋制工藝使得復(fù)合板實(shí)現(xiàn)連續(xù)化規(guī)模化生產(chǎn)，不受天氣限制，生產(chǎn)效率高，成本低，產(chǎn)品幅面大是它的主要特點(diǎn)。
以上兩種復(fù)合板制造方法都執(zhí)行NB/T 47002-2019 壓力容器用爆炸焊接復(fù)合板標(biāo)準(zhǔn)。
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